褐煤內部存在許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤就像擰干后的海綿。當干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤遇到水時，就會吸潮，與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤在放置過久或運輸過程會吸潮的原因。（東鼎干燥針對褐煤的特性及利用點，解決了一系列安全、環保問題，成功開發了專用褐煤干燥機裝置，該系統是我司既開發煤泥烘干機裝置后在國內垂直干燥領域的又一個重大突破，大大拓展了褐煤的利用途徑） 
褐煤在常溫下加熱到100度以上時，大部分的自由水能夠被蒸發。當褐煤水分低于15%時，若需要繼續干燥和脫水，即脫除結合水時，由于褐煤與結合水有較強的結合力，則需要較高的溫度和能量才能夠進行。當褐煤在常壓下繼續加熱到180度以上時，褐煤結合水（內在水）能夠被脫除。當褐煤溫度高于150度時，羥基官能團（主要是-COOH）發生分解，析出CO2氣體，同時將褐煤的結合水（內在水）排除。進一步提高溫度，將導致越來越多的羥基官能團分解，從而引起褐煤的表面性質改變。在這種干燥溫度條件下，由于大量的羥基官能團分解，導致褐煤內部的毛細孔倒坍和產生交聯。毛細孔倒坍可以阻止水分進入毛細孔；而交聯反應則能夠對毛細孔進行密封，阻止倒坍的毛細孔在吸收水分時再膨脹。另外，當褐煤溫度被加熱到200度以上時，其表面積會大大減少。表面積減少的主要原因是由于在高溫干燥條件下引起褐煤內部的焦油的強烈遷移，即焦油由毛細孔內部向毛細孔外部遷移。遷移到毛細孔外部的焦油在冷卻過程中，由于焦油冷凝從而對毛細孔進行密封，從而一起褐煤的表面積減少。由于上述過程，即毛細孔倒塌，交聯反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，從而可以實現褐煤的長途運輸。 
東鼎褐煤干燥機提質技術特點： 
（1）干燥、烘干 、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥 ，一次性降水能力強、產量高。 
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現褐煤的長途運輸。 
（3）干后褐煤揮發分得到有效保護：高濕含量的載濕介質，沒有揮發分釋出條件； 
（4）自動化程度高、操控簡單：系統集成化程度高，且配備全自動智能監控系統，對熱風爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和引風機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數實時監測，系統運行實現自動控制與調節、參數連續自動采集、故障報警及安全聯鎖保護等。振動給料機、干燥機、引風機、鼓風機、螺旋喂料機等設備采用變頻調速，根據產量及運行參數需要，采用適當的轉速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節省大量電能。 
（5）高效節能：干燥（烘干）機熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風爐，換熱 ，效率高，比傳統燃煤熱風爐節煤30---50%；可采用烘干過程產生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。 
（6）安全性高：給排料獨特密封結構無漏風現象，徹底解決了密封難點，實現了全程無氧化負壓運行，杜絕了褐煤燃燒及發生爆炸的可能性，運行安全可靠。 
（7）煤粉熱風爐啟停方便：嚴格采用了高可靠程序點火控制器，防止爐內點火爆燃及完成熄火聯鎖保護，點火過程僅需一分鐘，即開即停，無“燜火”過程，因此不存在“無功”燃料消耗。 
（8）污染物排放控制水平高：專用煤粉熱風爐燃燒器采用低氮燃燒器，溫度場均勻，燃燒過程產生的NOx含量低；尾部采用旋風及濕法兩級除塵，煙（粉）塵排放濃度低。 
（9） 工作環境好：運輸及系統運行均為全密閉負壓專業化作業，無粉塵跑冒； 
（10）性價比高：投資低、運行費用低，可在較短的時間內收回投資。 
我司褐煤干燥機提質系統在厭氧狀態下工作并配置專用防爆裝置成功解決了常規滾筒式褐煤干燥機的安全，并配置了褐煤干燥專用大型噴燃爐，徹底解決了褐煤烘干燃料及粉塵困擾，目前我司的褐煤干燥機系統在內蒙古、遼寧、云南地區已快速推廣使用。